GRG材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GRG材料從設(shè)計到安裝的四個技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）

      在建筑裝飾領(lǐng)域，GRG（Glassfiber Reinforced Gypsum）材料以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用正日益受到重視。為了確保GRG材料在各類項目中發(fā)揮出最佳的效果和質(zhì)量，制定和遵循嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是至關(guān)重要的。本文將深入探討GRG材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的重要性以及其在塑造優(yōu)質(zhì)建筑裝飾中的作用。

      一、GRG材料介紹

      1、GRG全名Glass Reinforced Gypsum，GRG產(chǎn)品是采用高密度Alpha石膏為基料，通過添加玻璃纖維，以及一些微量環(huán)保助劑制成的一種預(yù)鑄式新型裝飾材料,可制成各種曲面造型板、多種功能型產(chǎn)品及各種藝術(shù)造型，其造型的隨意性，完全可以滿足設(shè)計個性化的需求，它具有高強度，能滿足大塊分割要求，再加上其材料的特殊性，運用專業(yè)的拼縫處理可以做到大面積無接縫，它不吸水的特點及符合環(huán)保的要求，使其非常適合在室內(nèi)裝飾中廣泛使用，是目前國際上建筑裝飾材料界最流行的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

      GRG材料采用了半水石膏中的ɑ變體為基本原料。ɑ半水石膏是一種具有致密、粗大、完整的超細(xì)短柱狀晶體組成，是通過蒸壓法獲得的，俗稱高強改良石膏。GRG材料作為一種復(fù)合材料，其加強材料是專用的具有極強粘接力的玻璃纖維。

      二、GRG材料從設(shè)計到安裝的四個技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      1.大面積特異造型的圖紙深化方案及表面構(gòu)造分塊方法

      A.現(xiàn)場放樣：GRG材料廠家在接收設(shè)計圖紙后，根據(jù)設(shè)計圖紙對工地現(xiàn)場進行放樣核對，確保現(xiàn)場與圖紙吻合，如有不吻合的區(qū)域及時反映給施工單位并討論給出解決方案。

      B.建模：依據(jù)核對后的圖紙用Rhino軟件建三位模型，為保證3D模型的準(zhǔn)確性，在建模時所有的結(jié)構(gòu)線全部從設(shè)計圖中提取并導(dǎo)入3D建模軟件，在三維軟件內(nèi)通過平面與剖面的對應(yīng)關(guān)系在3D空間內(nèi)精確布局。

      C.分模：分模是GRG材料模具的制作工藝和現(xiàn)場的安裝條件為依據(jù)對3D模型進行分割，把大面積曲面分成多片，如果是有規(guī)則的曲面就要盡量的一模多用可節(jié)省模具成本，另外在造型較為復(fù)雜或棱線處為保持設(shè)計外形曲面的連續(xù)性和減小安裝時油漆工批灰的難度應(yīng)盡力避免分割縫的存在。單片的大小一般在2米×1米以內(nèi)。在分割處預(yù)留10mm的調(diào)節(jié)縫，主要作用是調(diào)節(jié)產(chǎn)品安裝時的累積誤差，安裝完成后用GRG專用嵌縫粉加無堿玻璃纖維拌水后填平調(diào)解縫，產(chǎn)品的預(yù)埋件位置通常距離產(chǎn)品法蘭邊150~200mm之間。

      D.轉(zhuǎn)換層鋼架圖：GRG轉(zhuǎn)換層鋼架分主龍骨和副龍骨，GRG的預(yù)埋件通過絲桿（吊頂）或角鋼（墻面）與副龍骨連接固定，主龍骨只要依據(jù)規(guī)范間距最大在1.2米以內(nèi)即可，副龍骨要以分模圖中預(yù)埋件的布置線為準(zhǔn)繪出GRG轉(zhuǎn)換層鋼架圖，鋼架材料型號要根據(jù)GRG的重量經(jīng)過載重核算。

      2.模具加工工藝

      A.GRG材料模具根據(jù)不同的加工工藝可分CNC雕刻模和木模兩種。1.CNC雕刻模：把已經(jīng)分好的模型交由模具車間CNC工程師用專業(yè)的編程軟件編好雕刻的程式，把程式傳入數(shù)控加工中心刻出單片產(chǎn)品的模具。CNC雕刻模主要針對于雙曲面模具造型。雙曲面模具造型復(fù)雜，用傳統(tǒng)的木模制作很難保證模具精度，往往一套1.6㎡的模具2個木工要8小時才能完成，我們以泡沫為原料用CNC雕刻，刻1.6㎡的模具僅需3小時左右。

      B.木模：把分好的模型轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品模具圖，CNC工程師把有弧度的筋板用CNC雕刻，木工根據(jù)模具圖紙把CNC刻好的筋板組裝起來鋪上模具面板即可,木模主要針對模具造型相對規(guī)則且模具利用率較高的項目。

      3.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

      生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)計部繪制的單片產(chǎn)品的圖紙和生產(chǎn)配料單，在模具上澆注特殊石膏溶液并鋪多層玻璃纖維，待石膏溶液冷卻凝固，并放置1小時產(chǎn)品，內(nèi)應(yīng)力消除后脫模。脫模后板片由于濕度較大擺放方法不正確對導(dǎo)致產(chǎn)品有變形，所以剛脫模的產(chǎn)品要立起來放置并放在地勢平整的地方，我們公司有專用的產(chǎn)片擺放區(qū)域，產(chǎn)品在出貨前人工去除多余石膏溢邊。

      4.產(chǎn)品安裝工藝

      A.安裝GRG產(chǎn)品時需根據(jù)安裝節(jié)點圖和安裝定位圖

      a)安裝節(jié)點圖：吊頂?shù)陌惭b是通過M8螺桿連接GRG板片上的預(yù)埋吊件懸吊于轉(zhuǎn)換層鋼架上；墻面的安裝是用4#角鐵焊接GRG板片的預(yù)埋件和墻面鋼架連接。

      b)安裝定位圖：由于造型曲面的每個點位三軸坐標(biāo)都在變化，GRG板片每片板的形狀尺寸都是不同的，因此每塊板片的定位都必須非常準(zhǔn)確，安裝定位圖需要標(biāo)示每片板片各角點三維坐標(biāo)。

      c)相接板塊預(yù)留10mm拼接縫，并在各板片需拼接邊沿處做20mm×5mm的填縫槽，在兩片板片拼接時先用螺栓對鎖，對鎖處墊10mm厚木塊（視板片尺寸誤差大小木塊厚度可改變），在10mm縫隙內(nèi)填充粘接材料，10mm縫隙填充滿后，在兩片板片凹槽內(nèi)貼一到兩層40mm寬玻璃纖維網(wǎng)帶加強接縫處的強度，貼完網(wǎng)帶后再次用填縫粘接材料填充補平凹槽，此時就達到無縫效果。

      GRG材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在建筑裝飾領(lǐng)域中具有重要的地位和作用。它不僅保障了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能，也促進了創(chuàng)新發(fā)展和性能提升。對于生產(chǎn)商、設(shè)計師和業(yè)主而言，遵循GRG材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是確保建筑裝飾工程優(yōu)質(zhì)完工的關(guān)鍵一步。 廣東飾紀(jì)上品GRG材料生產(chǎn)廠家，華南地區(qū)最大的GRG材料生產(chǎn)供應(yīng)商之一，憑借著優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、實在的產(chǎn)品價格、先進的生產(chǎn)技術(shù)，在華南地區(qū)GRG構(gòu)件市場贏得了良好的口碑，同時也鑄就了飾紀(jì)上品GRG構(gòu)件領(lǐng)航者的地位。長年承接GRG工程裝修，歡迎有需要的客戶來電咨詢。

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